復(fù)合板材消防箱泵一體化泵站

1、復(fù)合板材：由3mm或4mm鍍鋅板和SUS304-2B（0.4mm）不銹鋼板復(fù)合模壓而成（45度一次成型無焊接板材）

2、鍍鋅螺栓

3、食品級密封膠條

4、40鍍鋅鋼管

地埋式箱泵一體化水箱材料及制造過程中的技術(shù)要求

1、不銹鋼板材符合：GB/T3280的要求。

2、裝配式BDF水箱板塊之間連接處由食品級密封橡膠圈和螺栓擰合而成。

地埋式箱泵一體化施工準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙的有關(guān)要求。

2、統(tǒng)計(jì)材料并按圖紙要求備料。

3、組織施工人員，詳細(xì)落實(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人并完成在現(xiàn)場作業(yè)情況下的安全技術(shù)交底工作。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：

4、檢查施工設(shè)備并配好勞動保護(hù)用品。

5、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場監(jiān)管部門做好交接并檢查設(shè)備基礎(chǔ)。

地埋箱泵一休化安裝過程及施工方法

1、橡膠壓條、底板鋪設(shè)→底板連接→底板密封檢驗(yàn)→側(cè)板下料→側(cè)板連接→側(cè)板連接處密封檢驗(yàn)→撐筋安裝→頂板下料→頂板連接→站柱安裝→頂板鋪設(shè)→ 裝水泵設(shè)備→泵房安裝 →瀝青防腐

2、根據(jù)水箱規(guī)格型號設(shè)計(jì)要求，在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材，先進(jìn)行劃線，把劃好線的板材送到剪板機(jī)上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成45°角，材料分別為3mm鍍鋅鋼板或4mm鍍鋅板和0.4mm304不銹鋼板材復(fù)合再送到液壓機(jī)進(jìn)行模壓成100×100cm和100×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為45°。

3、材料進(jìn)入現(xiàn)場后，先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合，采用螺栓和密封圈對板塊密封連接的工藝，根據(jù)水箱尺寸長×寬×高進(jìn)行螺栓擰接，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長寬或高度分幾塊結(jié)合螺栓連接，后一層一層的向水箱頂部用螺栓擰接，操作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場場地施展而定。

4、幾大板面拼裝組合后,應(yīng)做好箱底拼裝連接準(zhǔn)備,螺栓連接水箱底板時(shí),首先對好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進(jìn)行密封連接,底板連接后,對密封處進(jìn)行檢查,杜封不牢等現(xiàn)象。

5、底板連接后，進(jìn)行墻板和底板連接，螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進(jìn)行調(diào)整連接，要求在一條直線上，四角要求底部和墻面連接處90°。

6、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后，再進(jìn)行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求連接在位置上，一般都設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。

7、箱體內(nèi)部拉筋，站樁，采用40鍍鋅鋼管，橫豎間距1米依次連接。

8、裝水泵，管路，氣壓罐等設(shè)備和連接安裝控制柜。

9、水箱安裝結(jié)束由甲方及時(shí)封堵條形梁，試水，回土，以防大雨及塌方對水箱造成移位、上浮、變形等損壞。

10、具備調(diào)試條件后，我公司派人去現(xiàn)場調(diào)試。

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